EVA 泡棉內(nèi)襯的生產(chǎn)需經(jīng)過多道關(guān)鍵工序，每一步都影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。首先是原料配比環(huán)節(jié)，優(yōu)質(zhì) EVA 顆粒需搭配合理的發(fā)泡劑、交聯(lián)劑，控制發(fā)泡溫度在 160-180℃，確保泡孔均勻細(xì)密，這是內(nèi)襯具備良好緩沖性的基礎(chǔ)。

接下來是成型工藝選擇，常規(guī)內(nèi)襯多采用模切工藝，適合批量生產(chǎn)簡(jiǎn)單形狀；復(fù)雜異形內(nèi)襯則需使用 CNC 雕刻，能精準(zhǔn)還原產(chǎn)品輪廓，蘇州五周泡綿配備自動(dòng)化精準(zhǔn)分切機(jī)、150 噸裁斷機(jī)，可實(shí)現(xiàn)高精度成型。

后期處理也不容忽視，表面植絨可提升內(nèi)襯質(zhì)感，適合高端禮品包裝；貼合背膠則方便內(nèi)襯與外盒固定，增強(qiáng)包裝整體性。同時(shí)，生產(chǎn)過程需遵循 ISO9001 質(zhì)量管理體系，如五周泡綿通過的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，從原料檢測(cè)到成品抽檢，全程把控密度、硬度、環(huán)保性等指標(biāo)，確保每批內(nèi)襯都符合行業(yè)規(guī)范。

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